1 课题背景与意义 能源是国民经济发展重要的物质基础，能源的开发与利用直接影响着国民经济发展的程度和人民物质生活水平的提高，余热回收就是合理利用能源、节约能源、提高能源利用率最直接有效的方法，而加热炉是炼油厂关键设备之一。

在使用过程中将产生大量高温烟气，排烟余热未获得充分利用，不但造成能源的严重浪费，还会污染环境，因此发展有效的余热回收装置是能源得以利用的有效方式[13]。

研究发现热管是一种具有高导热性、高传热效率的传热元件。

我国热管研究开始于1970年左右，1980年国内第一台试验性热管换热器运转成功[1]。

近年来，工业中的实际应用也已经证明了热管换热器的确是一种高效、紧凑、耐用的换热设备，他在工业余热回收方面噶会了良好的作用，并积累了一定的经验。

我国的能源短缺问题日趋严重，节能已经被提到了重要的议事日程。

大量的工业锅炉和种种窑炉、加热炉所排放的高温烟气，用热管气-气换热器进行余热回收，所得到的高温空气可用于助燃或者干燥，因此应用十分广阔。

据相关报道，我国三分之二的能源被锅炉使用，而我国工业锅炉的实际运行效率只有65%左右，工业发达的国家燃煤工业锅炉燃烧效率能达到85%左右，所以，提高工业锅炉热效率，节能潜力非常巨大，如果我国工业锅炉热效率上升10%，节约的能源相当于三峡水库一年的发电量，做好工业锅炉以及窑炉的节能工作多节约能源具有十分重要的意义[2-6]。

利用整体式热管换热器代替传统的管壳式换热器，一个方面能够大大提高预热空气进入炉内的温度，另一方面，整体式热管换热器运行压降非常小，有事甚至不需要增加引风机等设备，从而使得运行费用大大降低。

2 热管换热器类型 热管换热器属于热流体与冷流体互不接触的表面式换热器[8]。