低尘烟气钢管式冷却器的设计文献综述
2020-06-11 22:46:57
低尘烟气钢管式冷却器的设计
一、研究背景
能源资源是我们人类社会生存和经济发展的重要物质基础条件之一, 随着工业和经济的持续快速增长,我国对能源的需求日益紧迫,成长为能源消耗大国。同时我国因过多依赖煤炭能源造成能耗结构不均,又由于工业技术水平的落后,我国能源利用效率较低。[1]进入21世纪后,我国的环保意识进一步得到加强,开始大力推进节能减排政策措施。各方政府都越来越重视节能工作, 采取了一系列有利于节能降耗的工作部署。但实际上,仍然有许多企业并没有发挥出足够的节能潜能[2]。如:导热油锅炉是我国食品行业的重要组成部分,但一些导热油锅炉排烟含尘低,油炉的烟气直接排入大气,由于排烟温度高,余热得不到充分利用,热量浪费较大,因此炉体的热效率通常较低,一般在70%左右。因此,改造导热油炉,使之更加符合节能要求是我们需要研究的重点[3]。
所谓余热回收,即,将浪费的热能回收再利用,以期达到提高能源利用率,降低生产成本,保护环境等目的。因此在导热油锅炉的运行时,若能大胆采用余热回收装置,把排放出来的高温烟气的热能再回收,可以用余热来生产锅炉用给水,从而大大提高导热油锅炉全系统的热经济性,响应国家节能减排大政方针。
二、导热油及导热油锅炉研究概述
随着工业技术的发展进步,以水为介质的传统锅炉难以满足高温低压用热设备的技术需求,因此,以水银、溴化锂、乙醚、联苯混合物、油类等为介质的有机质液体作为热载体的导热油锅炉应运而生。
20世纪30年代初,美国的道生化学公司首次应用了联苯醚混合物来作为热载体,同时对其他热载体的研究也逐步开展,最终通过对化学合成工艺过程的改善,从而一步步开发出了以苯及其衍生物为原料的有机热载体,并经过一系列的摸索和实验形成了系列产品,这就是最初的导热油。
随着导热油的研究飞速进展,相应的,导热油锅炉也得到了不断的创新和发展。导热油锅炉,又称有机热载油炉,目前已有较多的结构形式。常见的有立式圆盘管型和卧式盘管型。这些热载体锅炉,往往设有辐射和对流受热面,燃料多以燃油为主,偶有油、气两用[4.5]。