文 献 综 述 一、课题背景 随着现代人对于能源的需求日益增加，能源短缺已成为现在饱受关注的问题，为响应节能环保的号召，开发新能源与提高能源利用率已被提上日程。

现在很多行业已经在研究并利用余热回收来提高系统生产的热效率。

例如，唐钢一炼铁厂2#215;24m2 烧结机全部采用高炉煤气点火，点火助燃风为常温空气，该厂将烧结带冷轴流风机抽出的高温废气加以利用，来代替原常温空气做为点火助燃风，自投产以来助燃风温度达到90～120℃，点火温度提高25～ 50℃，出矿率明显提高，年创效益86万元；环境污染得到治理，工人作业条件得到改善；提高了成品矿冷却效果，延长了皮带使用周期,减轻了工人劳动强度，具有显著的经济和社会效益[1]。

为达到节能减排的目的，国内外很多专家致力于研究一种方法来利用这些余热，其中较为关键的一点就是烧结带冷机中进行余热生产锅炉用给水。

在烧结工序中，钢铁中的废气利用回收占主要的一部分，在我国，宝钢、合钢、济钢、马钢、莱钢等等都对烧结工艺进行了改进，对部分废气进行回收与利用，达到了节能的目的。

而在近年来的管式换热器设计中，如何提高效率，强化换热性能是换热器研究的主要内容，这就需要我们引入余热生产锅炉用给水的技术。

二、国内外相关研究综述 1970～1980年，美国、英国、日本对螺旋槽管换热器进行了很多研究；1971年，美国首先提出内翅片管，20世纪80年代初，日本日立电缆有限公司研制出翅片管冷凝器；1974年，前苏联首先提出横螺纹管换热器；此后瑞士Allares公司与美国Brown公司先后对螺旋扁管换热器进行了研究与改进；1896年，英国CalGavin公司研制出Heatex的插入物，自此管内插入物换热器问世。

近年来国外的换热器发展也比较迅速，其中强化传热技术得到了较大的提高，很多新型的传热管都被发明，以T型翅片管、ECR40管和Tube-B型管为代表，依此国外推出了很多新型换热器:丝状花内插物换热器(英国Cal Gavin公司)、Hybrid混合式换热器(日本)、Kenics换热器(美国Chemineer公司)等等。

20世纪80年代，螺旋槽管换热器在华南理工大学、北京理工大学和重启大学也有深入研究并取得了显著的成就。

近年来我国对换热器的研究也是很多的：华南理工大学化机所和武汉化工大学化机系开发了变截面扭曲管与混合管束，罗勋扭曲管换热器的研究得到进一步提高；在缩放管换热器方面，华南理工大学提出一种改型缩放管，使其在冷凝器、空气预热器、余热锅炉中都得到广泛的利用。