文 献 综 述

1 项目背景

我国大气污染以煤烟型为主，首要污染物为二氧化硫。我国二氧化硫年排放量2000万吨以上，居世界首位。目前我国电厂石灰石一石膏湿法脱硫（FGD）仍是主要脱硫方法，占92％以上，大多数不设置烟气再热系统。硫吸收塔入口烟气温度约在120~160℃之间，吸收塔出口净烟气温度一般在45~55℃之间,由于烟气出口温度低于烟气的露点温度，因此烟气中的水分易凝结，形成稀硫酸，锅炉尾部烟道易腐蚀，烟囱附近出现白色烟羽及石膏雨现象，污染环境。加装再热系统以后提高烟气热浮力，降低污染物的落地浓度，可降低烟气中水蒸气的凝结。因此，烟气再热系统能有效的解决此类问题^[1-3]。

2 国内外烟气再热系统现状

目前电厂使用的烟气再热系统根据换热方式的不同可分为两种，一种是气#8212;气换热器（GGH），另一种是气#8212;水#8212;气换热器（MGGH）。

GGH主要有两种形式，分别为传统的回转式GGH和热管式GGH。

在石灰石一石膏湿法脱硫工程中普遍应用的是回转式GGH，但相较于回转式GGH，热管式GGH有较高的传热效率和可靠性,且无烟气泄露^[4]。

传统的回转式GGH换热系统通过回转的换热元件在原烟气区吸热，转至净烟气区时放热来实现热量传递的，烟气处理量大，但漏气量大，且换热效率低，易造成腐蚀，脱硫效率低^[5]。

德国大规模建设FGD的时间是在上世纪的80－90年代，当时，考虑到烟气”白龙”问题，环境保护法要求烟气的排放温度不得低于72℃，因此建设的FGD系统全部安装了GGH,而且以回转式GGH为主^[7]。

　 中国热管技术较为成熟，热管组成的换热器在国内已经得到广泛使用。热管式GGH依靠汽化潜热来传递热量，换热设备由热管元件组成，所以，即使个别热管破损，也不会影响换热效果，但传热系数较小，烟气处理量小，易发生低温腐蚀。堵灰和磨损问题。