1.1. 研究背景及意义

对火电厂电气设备进行检修能消除设备存在的缺陷和故障，可有效提高电气设备的安全性与可靠性。

发电设备的维修的演变经过可分为两个阶段：事后维修和预防性维修。事后维修，也称故障检修，是最早的检修方式。这种检修方式以设备出现功能性故障为判据，在设备发生故障并且无法正常运行时才进行维修。很明显，此种应急型维修方式需要付出极大代价，严重威胁设备及人身安全，并且维修不足。第二次产业革命时期，预防性检修出现，经过多年发展，又分为以下四种检修方式：

（1） 定期检修(TBM，time basedmaintenance)，是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，实现确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。该维修方式确实在重大设备正常工作中起到了预防性维修的作用。但是，单纯按规定时间间隔对设备进行相当程度解体的维修方法，不可避免地会产生“过剩维修”，甚至会引发维修故障。

（2） 以可靠性为中心的检修（RCM,reliabilitycentered maintenance）。以可靠性为中心的维修（RCM）是目前国际上通用的用以确定设(装)备预防性维修需求、优化维修制度的一种系统工程方法。按国家军用标准GJB1378-92《装备预防性维修大纲的制定要求与方法》，RCM定义为：“按照以最少的资源消耗保持装备固有可靠性和安全性的原则，应用逻辑决断的方法确定装备预防性维修要求的过程或方法”。它的基本思路是：对系统进行功能与故障分析，明确系统内各故障后果；用规范化的逻辑决断程序，确定各故障后果的预防性对策；通过现场故障数据统计、专家评估、定量化建模等手段在保证安全性和完好性的前提下，以最小的维修停机损失和最小的维修资源消耗为目标，优化系统的维修策略。

（3） 状态检修（CBM，condition based maintenance）。这种维修方式以机械设备当前的实际工作状况为依据，通过高科技状态监测手段，识别故障的早期征兆，对故障部位、故障严重程度及发展趋势作出判断，从而确定各机件的最佳维修时机。状态检修是当前耗费最低、技术最先进的维修制度，它为设备安全、稳定、长周期、全性能、优质运行提供了可靠的技术和管理保障。但由于状态检修需要监测的内容多，投资大，并存在一定的风险，要能熟练地运用于设备维修还需要长时间的经验积累。

（4） 故障查找（FF，fault find）。这种维修方式主要针对紧急备用设备，在固定的时间后启动这些设备，发现问题及时解决，以提高备用设备的可用率。

1.2 国内外研究现状

我国的状态检修技术起步较晚，20世纪80年代之前全部沿用严格遵循规程的计划检修模式。1987年我国颁布了《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，明确了企业应当积极采用先进的设备管 理方法和维修技术，采用以设备状态检测为基础的设备维修方法，不断提高设备管理和维修技术现代化的发展方向。原国家电力公司所属的一些电力科研院所相继开展了电力工业设备状态检修技术的研究。2001年，原国家电力公司为了进一步推动火电厂实施设备状态检修工作，进一步提高火力发电企业的市场竞争力，颁发了《火力发电厂实施设备状态检修的指导意见》。但由于受到多方面因素的限制，到目前为止，除一部分新建电厂外，其他绝大多数火电厂的设备状态检修范围仍很有限，仍面临设备运行数据监测等诸多亟待解决的问题。

美国、日本等西方发达国家自20世纪70年代 中期开始在电力工业中实施状态检修，经过近30年的不断发展、完善，状态检修技术已趋于成熟，获得大量的技术资料和成功经验。目前，美国已有半数以上的发电站采用了状态检修策略，一些大的核电站采用状态检修后，机组大小修频次大幅度降低，设备可用率平均上升近30%。在未增加投入的情况下，年发电量明显增长，而检修成本大幅度下降。日本则对预测维修方式进行了有效的改进，在制定预测维修计划时综合了设备老化、运行条件、运行成本和经营发展战略等诸多因素，效果尤为显著。近年来，随着检测技术的快速发展，以及新型专家诊断系统的开发，状态检修应用领域不断扩大，美国电力科学研究院也制订了相应的状态检修技术导则。