一. 研究背景 目前电厂锅炉采用的空气预热器形式主要为管式空气预热器和回转式空气预热器，管式空气预热器的优点有很多，它不仅制造方便而且维修也极其简单，应用最广。

但缺点也很明显，这里管式空气预热器的缺点也在文献[1]中被详细的提出，其中光管的传热系数比较低，因而其所需要的传热面积就比较大，投资也就非常大是其最主要的缺点；在低温壁段，容易产生低温腐蚀和管内堵灰,而且堵灰难以清除[1]。

回转式空气预热器结构紧凑，占地面积小，除节约金属耗量外，还能简化锅炉尾部受热面的布置，因此被广泛应用于大容量锅炉上，而且此空气预热器的受热面允许有较大的磨损量，即使个别元件被磨损穿孔，也不影响机器的正常运行。

但回转式空预器结构比较复杂，制造工艺要求高，制造是工艺不好的话漏风率可达20或者更高，漏风会严重影响锅炉出力。

由于其结构紧凑性导致堵灰问题严重，而且其漏风量大是一个难以解决的问题。

螺旋槽管空气预热器的出现有效的解决了上述问题。

螺旋槽管是国际上公认的高效强化传热元件,其加工简单,强化效果显著而被广泛使用[2]。

它不仅加工制作方便减少了投资，而且使传热效果明显提高，促进了锅炉稳定燃烧，提高了锅炉效率[3]使机组运行安全可靠，综合效益明显，而且维护方便，安全可靠。

在文献[4]中和西北某热电厂8号锅炉[5]以及牡丹江第二发电厂100MW锅炉[6]中的空气预热器进行的改造应用过程中，实际证明了螺旋槽管换热器具有实际的非常好的应用效果，实用效果非常强。

二. 国内外研究现状 2.1 螺纹管 螺旋槽管是一种传热性能好、积灰轻、漏风小、管壁温度高、占空间小的传热元件[5]。