分离式热管空气预热器的设计文献综述
2020-05-23 16:23:30
文 献 综 述
我国既是能源的消费大国,也是能源的生产大国。虽然1990年以来能源生产总量已经名列前茅,但人均占有能源消费量只有发达国家的5%#8212;10%;但在另一方面,每万美元国民生产总值能耗方面则为世界各国之首,为印度的2.2倍,为发达国家的4#8212;6倍;使用能源的设备效率偏低,又造成能源的浪费,能源利用效率不高。我国能源现状主要包括:(1)储量丰富,以煤为主;(2)分布不均,煤炭运输紧张;(3)煤炭储量丰富,但品质不高。所以能有效的利用能源显得十分重要[1-3]。
热管空气预热器利用锅炉尾气的余热回收,提高锅炉的热效率有明显效果。实际运行中,锅炉的热效率往往比设计效率低8%~10%。针对这个问题,在锅炉中安装热管空气预热器,用以回收烟气余热,降低排烟温度、提高燃烧效率、降低灰渣含碳量,提高锅炉效率,降低CO#8322;排量,达到了良好的节能效果[4]。
1、热管
1.1 热管简介
热管是一种导热性特别好的传热元件,于20世纪60年代开始研发,70年代逐渐成熟并开始投入工业使用,它具有极高的导热性能,即使是导热性最好的金属如Ag、Cu,Al等,其导热系数也不及热管的万分之一,因此热管被谓之为”热超导体”[5-6]。
用热管组成的各种规格的热管换热器,广泛应用于工业锅炉、高炉热风炉等工业炉窑中低温烟气的余热回收。其中热管空气预热器是一种重要的余热回收装置。它的工作温度基本上覆盖了工业余热回收的整个温度范围。在钢铁企业中使用热管换热器是节能的有效途径之一,特别在高炉热风炉中,热管换热器被广泛应用[7]。
1.2 热管的工作原理
热管的工作原理比较简单,主要是靠封闭在其内部管子中工作液体(也成为工质)自身的反复相变来实现传热作用的,即管内工质首先吸收外界热量发生相变并蒸发,然后在管内另一头某一位置放热给换热体而自身又冷凝成液态,紧接着在无任何外加动力的作用下,仅仅借助于管内的毛细吸液芯所产生的毛细力(或借助自身重力)冷凝液体又回到原始相变蒸发位置,然后吸收外界热量发生相变并蒸发,如此反复循环,从而达到热量从一处输送到另一处的目的[8-9],如图1所示。