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10kg果蔬加工过程快速冷却器的研发与设计毕业论文

 2022-04-02 22:20:13  

论文总字数:17779字

摘 要

随着人们对于食品日益增加的健康要求,果蔬加工业逐渐兴起,然而在一般的果蔬加工过程中存在着很多问题,例如果蔬加工时间长以及受热不均等。本文采用在干燥罐外壁腔和内部布置饱和蒸汽加热管,并在管上铺设丝网,通入饱和蒸汽和冷却水作为工作介质对果蔬进行干燥冷却。在确定了工艺过程参数的基础上,对10kg果蔬加热干燥过程和冷却过程进行了理论分析。在恒温抽真空干燥阶段保持罐内温度80℃和0.07 MPa的压力,蒸汽管取12根,而通入的过热蒸汽温度则为110℃,利用自然对流相关知识可算得所花费的时间大概为1.58个小时。这样布置既可以尽可能利用膨化罐内的空间,也能缩短膨化时间从而提高产品质量。而在冷却阶段依然是由蒸汽管和膨化壁两个渠道通入冷却水,而冷却水的温度一般取30℃,经过这样大概需要1.73个小时就可以完成冷却。而蒸汽管也可以间歇性工作从而提高了寿命。

关键词 蒸汽管 膨化罐 自然对流 果蔬加工

Research and design of fast cooler in 10Kg fruit and vegetables processing

Abstract

With people for increasing food health requirements, fruit and vegetable processing industry is gradually on the rise. However, in the general process in fruit and vegetable processing exist a lot of problems, for example, if the vegetable processing for a long time and heating is not equal. In this paper, the external wall of the drying tank and the internal arrangement of saturated steam heating pipe, and the pipe is set up on the screen, through the saturated steam and cooling water as the working medium to carry out the drying and cooling of fruits and vegetables. Based on the determination of process parameters, the heating and drying process and cooling process of 10kg fruits and vegetables were analyzed theoretically. In the constant temperature vacuum drying stage to maintain the tank temperature is 80 ℃ and 0.07 MPa pressure, steam pipe 12 root, and pass into the superheated steam temperature is 110 ℃, using natural convection related knowledge can be considered spent time was about 1.58 hours. This arrangement can be used as far as possible in the expansion tank space, but also can shorten the expansion time to improve product quality. In the cooling stage is still two channels through the steam pipe and the expansion of the wall through the cooling water, and the temperature of the cooling water generally take 30 degrees, after this probably takes 1.73 hours to complete the cooling. The steam pipe can also be intermittent work to improve the life.

Key words Steam pipe,Nature convection,Expansion tank,Fruit and vegetables processing

目录

摘要

Abstract

第1章 绪论

1.1课题背景

1.2 果蔬脱水加工及干燥方法

1.2.1 热风干燥

1.2.2 远红外干燥技术

1.2.3 真空冷冻干燥技术

图1-5 真空冷冻干燥机

1.3 果蔬冷却技术简介

1.3.1 空气冷却器

1.4本研究课题

第2章 抽真空干燥与冷却干燥过程理论分析

2.1 原果蔬干燥工作过程介绍

2.2 原工作过程的问题分析和改进方案

2.3 果蔬干燥冷却阶段热力计算

2.3.2 恒温抽真空干燥阶段的理论计算

2.3.3 恒温恒压干燥阶段的果干干燥速率和时间的计算分析

2.3.4 果干自然冷却阶段理论计算

2.3.5 果干冷却干燥速率和时间核算

第3章 结论与展望

3.1 结论

3.2 展望

参考文献

致谢

第1章 绪论

1.1课题背景

众所周知,在日常的生活中果蔬对于人们的营养补充都起着巨大的作用,其地位也排在粮食之后。现阶段无论是发展中国家还是发达国家人们的生活水平都在以可观的速度上升着,因此人们不断对生活提出了新的要求,对果蔬的营养价值的追求也不断增加,同时更加追求果蔬的品质。近代以来,世界果蔬加工产业快速发展,对于国家经济的贡献也不断增加。据统计,世界范围内无论是果蔬种植面积还是产量都在逐年增长。而我们最常吃的苹果和香蕉则是占据了大多数比例。对于我国而言,因为国家面积的庞大,我国果蔬种植面积和产量都处于世界前列,同样的我国的果蔬出口额也随着改革开放的进行而升高。相对于改革开放以前,我国的果蔬相关产业日趋成熟,对经济的贡献度也在不断增加,这是一个可喜的现象。

因此,要想国家经济能有巨大进步,果蔬加工在其中必然起着不可或缺的作用。然而,果蔬生产有着巨大的季节性,而且会出现上市非常集中的情况,在相关果蔬加工方面还有着落后的生产水平。在技术上,相对于发达国家高效率的生产方式,我们还有着巨大的进步空间。因为采摘方法的不科学且效率很低,就造成了巨大的浪费,相应的采摘后在运输,处理等过程中也会产生损失。据统计,我国的水果产后的损失达到了果蔬产量的1/4左右,蔬菜因得不到处理而浪费的比例高达1/3。同时发达国家的产后损失仅为1.7一5%。【1】

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