文 献 综 述

课题背景

玻璃行业是耗能大户，同时又是大气污染严重的行业。玻璃窑炉采用重油、天然气和煤等为燃料，大气污染物排放比较严重，对环境和人类也造成极大的危害，因此，玻璃行业是我国重点工业污染控制行业之一。对玻璃窑炉烟气进行污染物的综合治理，不仅是保护生态环境和提高人民生活质量的关键之举，并且对推动我国玻璃产业结构调整和可持续发展具有重要意义[1]。

1玻璃窑炉简介

1.1 玻璃窑炉的工艺流程

玻璃窑炉的温度系统主要由熔化池和工作池组成，玻璃窑炉的输入是重油(由重油发生站提供)、玻璃原料(由配料系统提供，主要成分是硅砂、纯碱、方解石、长石及混合小料等六种原料)和助燃空气，输出是玻璃液、烟气。煤气在熔化池上部的燃烧室内燃烧，所放出的热量将玻璃原料熔化，熔化后形成的玻璃液经过一个连接通道进入工作池，然后通过下料槽进入行列机，最后制作成玻璃瓶。

1.2　玻璃窑炉烟气特点

1.2.1烟气温度高。玻璃窑炉出口烟气温度一般为400~500 ℃，为了节能，多配有余热锅炉进行余热利用，经过余热锅炉后烟气温度仍在180~250 ℃[2]。

1.2.2烟气含有多种酸性气体组分。玻璃窑炉出口烟气中除含有浓度较大的SO2、NOx之外，还有HCl、HF等酸性气体[3] 。

1.2.3烟气粉尘成分复杂且黏性大。烟气中粉尘主要由惰性金属盐类、金属氧化物或不完全燃烧物质等组成。