文 献 综 述

1 节能的重要性

近几年，随着经济快速增长，对煤电油运和重要资源的需求量明显增加，价格大幅度上涨，一些重要能源资源对外依存度大幅度上升，我国重要能源资源短缺对经济发展的制约进一步加剧。以钢铁企业的轧钢连续加热炉和均热炉为例, 约占钢铁企业生产总能耗的20% 左右。据统计, 这种炉窑的热利用率一般只有20-30%, 烟气带走的热量为35-75%, 这些热量应尽可能回收利用^[1]。

2 烟气余热回收

烟气余热回收是指利用换热器从各种烟气中提取一部分热量加以利用。它是节能工作的一个重要方面，其节能效果显著。目前国内冶金行业中, 电弧炉、转炉炼钢等冶炼过程的余热均未得到有效的利用, 该部分的烟气降温均采用循环水激冷, 不仅浪费了大量高品位的能源, 而且消耗电力和水资源, 造成极大的能源和资源的浪费及环境污染^[2]。由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径^[3]。

3 热管式余热锅炉

热管式余热锅炉与普通锅炉相比，最大的不同是热管式余热锅炉没有燃烧器^[4]，只有热管式余热回收器。热管式余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补给水和生活用水，或者加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料^[5]，或者是产生蒸汽用于生产，节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。

热管式余热回收的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同^[6]。热管余热回收装置的换热效率可达到98%以上，这是普通热交换器无法达到的^[7]。热管余热回收装置体积小，只有普通热交换器的1/3^[8]。

4 热管式余热锅炉的应用

随着热管技术日趋发展成熟，热管式余热锅炉在电站、钢铁、冶金、石油、化工、建材、航海等领域的节能应用中发挥着越来越重要的作用^[9]。