文 献 综 述 奥氏体型不锈钢是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为 8%～25%）而形成的具有奥氏体组织的不锈钢[1]。

它们在绝大多数环境中具有优良的耐腐蚀性能，其低温冲击韧性也比较好，非常适合低温工作环境，同时奥氏体不锈钢也能用于高温工作环境，其工作温度最高也可达760℃甚至更高[2]。

因其具有较高的韧性和塑性，无磁性，同时也具有良好的加工性能和可焊性，并且冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）、耐蚀性、耐热性、热加工性和低温强度等优点被广泛应用于食品工业、压力容器、汽车排气管、船舶部件和医疗器械等领域[3]。

此焊接方法能量密度高，非常适宜于薄板不锈钢的焊接。

通过激光焊接技术可有效避免不锈钢采用传统焊接方法出现的热裂纹、焊接变形和晶粒粗化等缺陷。

在304不锈钢的使用中薄板占据主要分量，在各领域使用过程中，焊接是一种常用的连接方式，不锈钢薄板的焊接是生产的重要工序。

在薄板不锈钢的焊接中，采用传统的电弧焊容易产生焊接变形，不能满足工业的使用要求，为了减小焊接变形，必须采用能量密度集中的激光焊接方法，激光焊接技术是一种以聚焦的高能量密度激光束为焊接热源，对工件进行焊接的新兴技术[4]。

因此，304不锈钢的焊接研究变得十分重要。

本课题以0.1～0.2mm SUS304不锈钢薄板为基材，采用高速激光叠焊工艺制备304不锈钢封装袋，研究YLS-6000型光纤激光发生器高速激光焊接时工艺参数（激光功率、焊接速度、离焦量）的变化对焊缝表面形貌、组织及力学性能的影响规律。

为了顺利进行此次研究，完成焊缝表面形貌、组织及力学性能测试，分析不同焊接工艺参数对材料力学性能的影响规律，故可从以下几个方面先进行考虑。