BiVO4光电极的制备及其光电催化性能的研究文献综述
2020-04-30 16:11:04
文 献 综 述
随着社会的发展和人口增长,人们对能源的需求量日益增大。在大自然中,太阳能是取之不经、用之不竭的,在利用太阳能的众多研究与技术中,光催化分解水制氢的方法十分有发展前景。首先,制氢的原材料是水,清洁且价格低廉。其次,氢气具有高热值,无污染等特点。
光催化反应是半导体光催化剂在光照时可产生光生电子-空穴对,电子和空穴具有强氧化性,可与水发生氧化还原反应,产生氧气和氢气。反应过程中半导体催化剂只起催化反应的作用,无损耗且清洁环保。光电催化技术(PEC,Photoelectrochemical catalysis)是运用电化学辅助光催化,即通过施加偏压促使光生电子-空穴对在半导体内部分离,从而提高半导体的光催化性能[1]。被分离的光生电子(e-)通过外电路转移到阴极,光生空穴(h )累积在光电阳极表面,之后能各自在阴阳极板处与电解质进行氧化还原反应[2]。
由于半导体的本征激发需要光子能量大于半导体禁带宽度。对于光电催化光阳极材料的选择,需要具有以下几个特点:具有较小的禁带宽度以保证可见光范围内的光吸收;光生电子-空穴对能有效分离以保证载流子向反应位点迁移;高度催化能力以充分利用分离的光电荷[3]。
BiVO4由于其合适的禁带宽度,已成为新型半导体光电催化剂。目前制备的BiVO4主要有3种晶体结构,分别是:四方锆石矿、单斜白钨矿和四方白钨矿, 在这之中单斜相的BiVO4对可见光范围内的光催化性能最好[4-6]。
目前制备BiVO4的方法有很多,如:高温固相合成法、液相沉积法、溶胶-凝胶法、水热合成法、电沉积法等。
在众多制备方法中,溶胶-凝胶法最为成熟。王敏等[7]以Bi(NO3)3#183;5H2O与NH4VO3为Bi源和V源,以乙二醇为溶剂,采用溶胶-凝胶法制备BiVO4。过程中调节溶液ph值为9时制得的BiVO4具有最好的光催化活性。同时其禁带宽度达到最小为2.39eV。之后郑浩岩等[8]在该方法基础上发现煅烧温度为550 ℃时,能进一步提高BiVO4样品的光催化性能。Deebasree J P[9]等采用超声波辅助溶胶凝胶法制成BiVO4,发现加入超声后能大幅提高其光催化效率,其中在功率80W 时光催化效率最高。不同的制备工艺会导致样品具有不同的形貌、大小、比表面积、结晶度,从而影响其光催化性能。因此,进一步优化BiVO4的制备工艺来提高其光电催化性能是目前研究的重要方向。
虽然BiVO4拥有合适的禁带宽度,但纯BiVO4的光生电子与空穴对容易发生复合,其催化效率很难达到制氢要求。近年来为了有效分离BiVO4光电极中的光生电子-空穴对,主要对BiVO4进行构筑同质异构体、形态以及负载上的改性研究[10]。改性BiVO4有以下几个优点:提高光生载流子的分离效率;降低半导体材料的带隙,提高对可见光的利用率;增加BiVO4的比表面积,使其充分与分解物接触,使光电催化反应更加充分。
最常用的改性BiVO4方法为金属、非金属掺杂或金属氧化物负载来改善BiVO4晶体的可见光利用率。Gui-Lin Wang等[11]通过溶胶凝胶法制备了Mo掺杂BiVO4样品,证实了其结构为单斜白钨矿结构,同时在可见光范围内,钼改性的BiVO4比纯的BiVO4具有高的光催化效率。Wang等[12]采用柠檬酸络合溶胶-凝胶法制备了N-BiVO4样品,N原子取代了BiVO4中的晶格氧形成了O-Bi-N-V-O结构,从而抑制了光生电子#8211;空穴对的复合,提高了光催化效率。在N掺杂BiVO4的基础上,王敏等[13]采用溶胶-凝胶法制备Y掺杂N-BiVO4光催化剂,进一步提高了光电极的光催化性能。Xu[14]等采用羟基金属柱撑蒙脱石(Fe/Al/M和Fe/Mt)作为为BiVO4负载制备出了高效的可见光催化剂。张进等[15]以膨润土为负载,运用水热法制备了BiVO4样品,使其在可见光区的光吸收变强。
在光电催化制氢的过程中BiVO4的光致腐蚀是制约其光稳定性的重要因素。迄今为止,有几种不同的方法能防止光电极的光致腐蚀。