文 献 综 述

1、研究背景与意义

洗铅工段的具体工艺流程，首先将浅粉铅渣以及盐酸的等物料投入到洗铅反应釜中，并对其加热并反应，待洗铅反应完成，将其反应液进行压滤，得到氯化银与过滤之后的液体，再将这些液体投入洗铅冷却罐中进行冷却，冷却之后在通入冷凝器，进行结晶，进行压滤之后就得到了固体的氯化铅。但是滤液中可能还存在少数的氯化铅没有析出，所以再将滤液通入洗铅反应釜进行再次的反应。铅在生活使用过程中慢慢析出并溶解到饮用水中，并最终在人体内累计，危害人类的健康，因此洗铅工艺必不可少^[1]。

洗铅工艺DCS自动控制系统设计以PLC为核心，完成程序实际和监控界面设计。DCS根据洗铅工艺来实现对搅拌电机、泵以及阀门的控制。针对生产需要，以该集散系统为背景，用软件工程的方法通过装置需求分析，编程，调试，系统的可靠性措施等相关技术进行深入、细致的研究，完成控制系统的设计和部分软件的开发工作，经实际运行，稳定可靠，达到设计要求，保证先进性、开发性、整体优化可扩展性的前提下，使控制精度、实时性、可靠性、自动控制水平得到提高。

DCS的诞生，带来了工业革命控制系统的变化，开辟了工业计算机系统的应用的新纪元，DCS在复杂的工业控制过程中占有优势如今^[2]。DCS已经广泛应用于各工业领域并趋向成熟，成为工业控制系统应用领域的主流。DCS与传统仪表相比，其显示功能、数据处理功能、控制功能以及报警功能，正日益受到众多生产厂家的青睐^[3]。工程师站根据实际过程控制的要求，利用组态软件对硬件以及程序模块进行组态，完毕后，生成一系列组态信息文件。操作员站根据文件组态提供的内容，实现对系统生产状况的监控^[4]。操作员站、服务站和现场控制站一般采用专用软件实现^[5]，本课题选用的是科远的DCS软件。

2、方案设计

DCS根据洗铅工艺来实现对搅拌电机、泵以及阀门的控制。选择控制阀的原则是不使物料进入或流出设备或装置^[6]。以下三个部分是本课题在洗铅工段中需完成的任务。

第一部分是围绕洗铅反应釜的，首先手动启动进料阀，累计流量到达设定值，进料阀关闭，然后手动启动搅拌电机，反应一段时间后，手动打开出料阀，并启动出料泵，在反应期间对夹套温度进行PID控制，当出料泵达到设定时间或者反应釜的液位达到底限设定值时停止。

第二部分是围绕洗铅热压滤泵，首先手动打开进料阀，手动启动出料泵，当液位降到设定的低限值，停泵。

第三部分是为肉洗铅冷却罐的，首先手动启动进料阀，当液位达到进料阀时，进料阀关闭，然后手动启动搅拌电机，经过一段反应时间，手动启动出料阀，当液位达到低限设定值，演示T触发一个上升脉冲停止出料泵，停止搅拌电机。