1．选题与研究意义

在我国社会经济发展和城市化进程中，水资源紧缺正在逐渐成为制约我国可持续发展战略的主要因素之一。近年来，随着我国工业规模的不断增大，工业用水量激增。同时，产生废水量也迅速增大，给当前的废水处理与回收利用技术带来了巨大的挑战。工业废水如直接排放，将对周围土壤、水体环境产生严重的污染。废水经处理合格达标后，如不回收利用，则造成水资源浪费，加剧水资源短缺。

对于高盐废水，由于缺乏技术、经济上的可行性与可靠性，大多数采取稀释外排方法。这种方法不但不能真正减少污染物的排放总量，而且造成了淡水的浪费，特别是含盐废水的排放，势必造成淡水水资源矿化和土壤碱化。与国外高盐废水”零排放”或”趋零排放”的脱盐技术水平相比，我国有较大差距。因此，如何开发经济有效的高盐废水脱盐处理工艺技术，促进高盐废水的资源化利用，也是解决水资源循环利用的瓶颈问题。[16]

挥发性有机废气( 以下简称 VOCs) 是一种有害气体，它的沸点接近水的沸点，有的 VOCs 沸点是在较高的温度下，此时这些有机废气的饱和蒸汽压都会高于 133. 3 Pa，在这样的条件下，它们就可能成为挥发有机化合物，这种有机挥发化合物会污染空气，影响人类的健康。这些挥发性的有机化合物主要成分包括: 硫烃、含氧烃、氮烃、卤代烃、烃类等多环芳香烃，由于它们的性质相似，它们很容易混合在一起。，就会污染环境，这些 VOCs 同时能够威胁人类的身体健康，在人们的呼吸中，进入人体，对人的器官造成伤害。因此，在科技时代，必须对挥发性有机废气进行治理，使有机废气控制在一定的浓度。[17]

2．国内外研究发展及现状

丙烯酸是现代化工极为重要的基础原料和中间体之一，可以衍生出很多种丙烯酸酯类化合物。丙烯酸及其衍生物广泛应用于涂料、粘合剂、纸浆处理、上光剂、化纤、洗涤剂、石油开采等领域。美国、欧洲及中国是全球丙烯酸生产地区，中国是近年来丙烯酸产能增长最快的国家。2012年，我国的丙烯酸装置产能首次同时超过美国和欧洲。成为世界丙烯酸产能最大的国家。 [1]

丙烯酸及其酯作为丙烯的重要工业衍生物发展迅速，但是在丙烯酸及其酯生产过程中会产生大量的高浓度有机废水，常含丙烯酸、乙酸、甲苯、甲基丙烯酸等有毒有害的生化难降解有机污染物，难以处理。世界的丙烯酸生产能力正在迅猛发展; 我国丙烯酸产量呈现接近世界第一的趋势。可不容忽视的是丙烯酸生产能力的上升必然带来更多的环境污染问题。丙烯酸及其酯生产过程中会产生大量工业废水，属于高浓度有机废水。因成分复杂、有毒有害，处理困难。现有的工业处理方法主要有焚烧法、生化法、催化湿式氧化法等，工艺相对成熟，也是工业上的处理方法。[2]

2.1焚烧工艺的选择