1. 研究目的与意义（文献综述）

项目背景：

腐蚀箔,即电极箔,其本身就是高纯度铝(其中纯度高达99.9%以上)。电极箔是电子材料的典型代表,其生产过程融合了机械、电子、化工、金属材料等多门学科和技术,同时也属于国家鼓励和支持的新型电子材料和基础电子产品。光箔表面腐蚀处理及再氧化处理后就成为电极用箔（成箔）,电极箔是铝电解电容器的关键原材料,电极箔占到铝电解电容器成本构成的60-70%,具有非常高的附加值。而腐蚀的技术水平的高低则是影响电极箔质量的关键因素。目前在国内的电极箔生产中，腐蚀箔的生产工艺流程一般分为：前处理、发孔腐蚀、扩孔腐蚀、化学洗涤、烘干等5个步骤。每个步骤的作用均不相同。其中，发孔腐蚀的主要作用是使经过前处理的光箔表面形成均匀密集的、具有一定深度及大小的细孔，这些细孔再经过二次扩孔腐蚀后，能大幅度的提高铝箔的比表面积(即：静电容量)。发孔腐蚀是整个腐蚀过程中最重要一环，对腐蚀箔质量的高低起着决定性的作用。而对蚀孔深度影响最明显的则是发孔腐蚀液的温度。腐蚀箔生产线温度控制系统的重要性可见一斑。

研究目的：

2. 研究的基本内容与方案

研究内容：

本次课题主要分为以下几部分研究内容：

1.在撰写开题报告阶段，充分查阅网上资料和文献，了解腐蚀箔生产线的工艺特点及控制需求。

3. 研究计划与安排

第一周：搜集腐蚀箔生产线的工艺流程及控制方面相关的资料；

第二周：通过学习参考资料，建立对相关知识初步认识；

第三周：撰写论文开题报告；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]金以慧.过程控制[m].清华大学出版社，1993

[2]丁镇生编著.传感器及传感技术应用.电子工业出版社，1999

[3]何立民编著.mcs-51系列单片机应用系统设计.北京：北京航空航天大学出版社,1999