塑料作为一种新型材料，已经与钢材、水泥和木材共同组成新的四大基础原材料，塑料产业已成为我国轻工业支柱产业之一，其发展速度和经济效益均取得了令人瞩目的成绩。注塑成型技术是塑料生产最主要的技术之一，包括热塑成型和热固成型。注塑机是注塑成型所需设备，其技术参数和性能参数对塑料产品质量有着决定性的作用，因此对注塑机性能的不断探究必定会为塑料制品质量的完善和产品的开发创造有利条件。注塑机是一种机电液一体化系统，传统注塑机的控制系统存在生产效率低、次品产出率高、后期维护困难以及产品适用范围窄等问题，难以满足现代塑料产品需求多样化的趋势。然而进口注塑机属于贵重产品，大多数国产企业难以接受直接将老式注塑机淘汰的做法，因此亟需寻求一种老式注塑机改造方法，一方面能够充分利用注塑机使用寿命，另一方面也可提高老式注塑机使用性能。

常用的注塑成型控制系统有3种，即传统继电器型、可编程控制器型和微机控制型。近年来，可编程控制器(PLC)以其高可靠性、高性能的特点，在注塑机控制系统中得到了广泛应用。

目前使用可编程过程控制器(PLC)实现注塑机的机械控制改造是最常用且最有效的注塑机改造方法之一。基于注塑机和可编程过程控制器工作原理，对老式注塑机实现机械控制改造过程进行研究，主要目的是为了对注塑机的控制系统进行优化设计，提高工作效率，减轻工人的劳动强度，同时让注塑机具有安全可靠性强、灵活方便等优点。

2. 研究的基本内容与方案

基本内容：

基于PLC的立式注塑机控制系统。选择合适的PLC、温度传感器，设计控制系统方案、硬件电路、软件流程与程序等，仿真验证立式注塑机控制系统的可行性。

完成的主要任务及要求：

1）析立式注塑机工艺流程及控制要求；

2）根据控制要求，提出注塑机控制系统方案；

3）计立式注塑机控制系统硬件系统电路和软件；

4）立式注塑机控制系统仿真，验证论文研究的可行性；