1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

文 献 综 述

1.引言

近几年来，在我国以信息化带动的工业化正在蓬勃发展，温度已成为工业对象控制中一种重要的参数，特别是在冶金、化工、机械等各类工业中。随着工业技术的不断发展，传统的控制方式以不能满足高精度，高速度的控制要求，近几年来快速发展了多种先进的温度控制方式，如：pid控制，模糊控制，神经网络及遗传算法控制等。这些控制技术大大的提高了控制精度，不但使控制变得简便，而且使产品的质量更好，降低了产品的成本，提高了生产效率。本课题设计是单片机在电加热炉温度控制中的应用，电加热炉一个具有非线性、大滞后、大惯性、时变性、升温单向性等特点的控制对象，很难用数学方法建立精确的数学模型，因此用传统的控制理论和方法很难达到好的控制效果。采用单片机对炉温进行pid控制，可以提高控制质量和自动化水平。单片机为这些先进的控制算法提供的载体，单片机以其功能强、体积小、可靠性高、造价低和开发周期短等优点，成为自动化领域和其他测控领域中广泛应用的器件，在工业生产中成为必不可少的器件。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

系统控制对象电阻加热炉功率为800w，由220v交流电供电，采用双向可控硅进行控制。设计针对一个温度区进行温度控制，要求控制温度范围50-350℃，保温阶段温度控制精度为正负1℃，计算机信号输出控制加热电阻。

控温过程：当系统开始工作时, 采集电加热炉的炉温信号，计算出实际炉温与理想值的差值以及温差的变化率，进行温度控制，在保温阶段，温度控制精度为正负1℃，故当温度下降或上升2℃时需要报警提醒。在电路设计上应用了蜂鸣器和发光二极管，系统正常运行时绿色发光二极管点亮，当出现故障时红色发光二极管点亮并且蜂鸣器鸣叫，提醒操作人员注意。报警状态可通过按键复位和系统恢复正常后自动复位。

1.本课题需要解决的问题：