1. 研究目的与意义

世界经济的快速发展，科学技术的迅速进步，使得制造型企业所处的竞争环境愈来愈烈，越来越残酷。

我们知道从2007年以来，美国次贷危机引发了全球性的经融危机，致使全球性的经济衰退，我国也未逃脱掉这场风暴，东南沿海一带倒闭了许多的制造型企业或者很多制造业面临倒闭的危险。

后危机时代，制造业将面临更多的问题。

2. 研究内容和预期目标

主要任务：1. 收集有制造型企业的相关资料2. 了解制造业，以及制造业产业带来的问题3. 分析我国成功的制造业的成功因素有哪些4. 依据这些因素，提出如何使制造业快速且稳定发展的趋势5. 新趋势发展对策的思考面临问题：1. 对论文的题目内涵了解不够深刻，很难找到论文的核心所在2. 收集资料的范围太窄，不能制造业进行深入的了解3. 思路进入了误区，不能很好的打开思路4. 对论文的结构框架不能很好的驾驭5. 知识面不够广泛，使信息来源很有限正文大纲：1 绪论1.1 研究的背景1.2 选题目的和意义1.3 国内外研究现状1.4 研究思路和框架2 理论和方法研究2.1 制造型企业的界定2.2 精益管理理论2.2.1 精益管理历史回顾2.2.2精益生产的优势2.2.3精益生产的不足 2.3 ERP管理思想2.3.1 ERP概念2.3.2 ERP管理思想产生过程2.3.3 ERP管理思想理论基础2.4 质量控制的相关方法2.5 制造型企业信息化的相关理论2.5.1 制造型企业信息化的概念和内容2.5.2 制造型企业信息化的相关理论3 国内制造型企业现状分析3.1 国内制造型企业的ERP使用现状3.2 国内制造型企业质量控制方法实施现状3.3 国内制造型企业信息化建设进程4 针对现状及存在问题的可行策略的提出与实施4.1 制造型企业的生产过程控制改善方案4.2 制造型企业质量管理方法的替换与改进方案4.3制造型企业信息化建设加速与稳定发展的策略5 实施改善方案后的效益分析6 结 论参考文献致 谢

3. 国内外研究现状

国外研究：精益生产方式起源于日本，由丰田公司创始人丰田喜一郎、丰田英二和大野耐一等人经过二十年不断努力，建立的以减少浪费和差错为目标的高质量低消耗的生产系统，开始称之为丰田生产方式(toyota production system，简称tps )。

科学灵活的实行tps可以设计并快速生产出高品质的产品，并能快速响应顾客需求，达到以最少的投入实现最多的产出的目标。

日本筑波大学教授门田安弘(1983)，在《丰田生产方式》一书，指出准时生产和自锄化是丰田方式的两大支柱，并对精益工具做了全面的实践研究。

4. 计划与进度安排

1. 找相关的书籍对题目的意义进行研究，通过分析和研究找到论文的核心所在2. 利用空闲的时间在图书馆多看看相关方面的书籍和学术论文，增强自己的理论知识3. 拜访在这些方面经验的人进行了解，使自己的思路能得到进一步的升华4. 联系老师，听取老师的建议使自己对论文的结构和框架能够很好的 把握5. 利用现在的网络进行资料的收集，来获取信息资源

5. 参考文献

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