垫圈件倒装复合模结构设计开题报告
2020-02-20 09:37:34
1. 研究目的与意义(文献综述)
所谓倒装模具指的是凸模安装在下模座上,故我们就必须采用弹压卸料装置将工件或废料从凸模上卸下。而它的凹模是安装在模座上,因而就存在着如何将凹孔内的工件或废件从孔中排出的问题。
倒装模具结构的优点:
(1)由于采用弹压卸料装置,使冲制出的工件平整,表面质量好。
(2)由于采用打料杆将工件或废料从凹模孔中打下,因而工件或废料不在凹模孔内积聚,可减少工件可废料对孔的涨力。从而可减少凹模的壁厚,使凹模的外形尺寸缩小,节约模具材料。
(3)由于工件或废料不在凹模孔内积聚,可减少工件或废料对模刃口的磨损,减少凹模的刃磨次数,从而提高了凹模的使用寿命。
(4)由于工件或废料不在凹模也内积聚,因此也就没有必要加工凹模的反面孔(出料孔)。可缩短模具制作周期,降低模具加工费用。
(5)由于压边力只在平板坯料没有完全被拉入凹模前起作用,所以适用于旋转体体的拉伸。
本设计是倒装式复合模,其生产效率高,冲载件的精度也容易达到高精度。条料的精度比连续模低,复合模适于大批量生产。垫圈件为大批量生产,使用倒装式复合模进行加工,其生产率高,材料利用率高,操作简单。批量越大时,冲压加工的单件成本就越低。垫圈件结构较为简单,批量大,所以选择倒装式复合模冲压加工。
正装式复合模和倒装式结构比较:
2. 研究的基本内容与方案
2.研究(设计)的基本内容、目标、拟采用的技术方案及措施
(1) 研究(设计)的基本内容
1、 冲压工艺分析及工艺方案的确定
3. 研究计划与安排
第1-3周:完成开题报告和英文翻译;
第4-6周:完成毕业设计相关内容的总体方案设计;
第6-8周:完成毕业设计相关内容的详细方案设计;
第9-12周:完成相关的分析计算工作;
第13-15周:毕业设计论文修订,评阅,与毕业答辩。
4. 参考文献(12篇以上)
[1]阎其凤主编.模具设计与制造北京:机械工业出版社出版,2000
[2]甄瑞麟主编模具制造工艺学北京:清华大学出版社出版,2005.
[3]张铮主编模具设计与制造实训指导北京:电子工业出版社出版,2000.