1. 研究目的与意义（文献综述）

近年来，单片机渗透到我们生活的各个领域，几乎很难找到哪个领域没有单片机的踪迹。导弹的导航装置，飞机上各种仪表的控制，计算机的网络通讯与数据传输，工业自动化过程的实时控制和数据处理，广泛使用的各种智能IC卡，民用豪华轿车的安全保障系统，录像机、摄像机、全自动洗衣机的控制，以及程控玩具、电子宠物等等，这些都离不开单片机。更不用说自动控制领域的机器人、智能仪表、医疗器械以及各种智能机械了。而目前我国自动化技术应用还比较落后，自20世纪80年代实行改革开放以来自动化技术在我国的应用已取得相当成绩，为我国国民经济建设和发展做出了很大的贡献。但是，与国际同行业相比，我国的自动化水平现时还处于比较稚嫩和脆弱时期，运用自动化技术改造传统产业基本上还处于起步阶段，工业化还处于发展的中期阶段，工业自动化水平与世界发达国家相比还存有较大差距。因此，国家提出了在本世纪头20年经济建设和改革的主要任务是基本实现工业化，大力推进信息化，并进一步提出信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。在现代科学技术的许多领域中,自动控制技术起到越来越重要的作用,并且随着生产和科学技术的发展,自动化水平也越来越高。同时随着单片机等微型处理的发展,几乎可以运用到各种场合，如监控、数据采集、实时控制等。

基于这一背景，本次毕业设计的由单片机控制的自动加料系统是与料斗式干燥机配套的加料系统。其工作原理是: 先将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现供料自动化。自动加料机控制系统主要应用于料斗式于燥机的加料系统，采用AT89C51单片机作为中央处理器，运用自动控制技术实现功能,这样就大大提高了加料机工作的效率，使整个过程又快又稳。

2. 研究的基本内容与方案

2.1设计的基本内容

自动加料机控制系统设计分为硬件仿真设计和软件仿真设计两个部分。其中硬件仿真设计主电路主要采用at89c51，由于at89c51内含4kb容量，因此在设计中不需要外扩rom。硬件仿真电路图中主要有led显示电路、键盘接收电路、继电器控制电路、eeprom 外部存储器扩展电路，以及看门狗max813l等组成；而软件仿真设计设计包括主程序、ad转换程序、中断程序、故障处理程序等。

(1)硬件仿真设计：主要采用proteus设计出整体电路图，再利用软件自带的各类仪器进行自带加料机控制系统的硬件仿真，并对仿真结果进行分析。

3. 研究计划与安排

（1）第1周—第3周：搜集并查阅相关文献资料，明确研究内容，了解研究所需基础资料。确定方案，撰写开题报告；

（2）第4周：翻译英文资料，学习单片机开发，proteus软件使用等相关知识；

（3）第5周—第6周：分析自动加料机控制系统的功能要求，运用所学硬件仿真设计理论对整个系统的基本框架进行设计；

4. 参考文献（12篇以上）

[1]赵月静,张永弟,翟卫贺.proteus和keilc在开发单片机控制系统中的应用[j]. 实验科学与技术,2013,11(2):31-34.

[2]李靖.单片机控制系统可靠性硬件设计方法探讨[j].辽宁省交通高等专科学校学报,2012,14(1):29-31.

[3]王开,刘美,曾宪桥.基于proteus的单片机控制系统的仿真设计[j].电子设计工程,2015(8):180-184.