1. 研究目的与意义

自动线是一种能实现产品生产过程自动化的一种机器体系。它通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的机械设备，组成高度连续的、完全自动化的生产线，来实现产品的生产。今后的发展趋势为：提高可调性，扩大工艺范围，提高加工精度和自动化程度，同计算机结合实现整体自动化车间与自动化工厂。

自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是稳，准，快。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。而价廉可靠的PLC在机床行业的广泛应用，使机床的自动化程度、加工效率、加工精度、可靠性不断提高，同时可以扩大工艺范围，缩短新产品的试制周期，加速产品更新换代，降低成本和减轻工人劳动强度起到重要作用。

2. 国内外研究现状分析

国内现在自动线生产中有许多组合机床依旧采用继电器控制，开关控制，操作不方便，比较落后。而国外同行业则较多采用PLC先进技术集成控制来实现生产自动化，出现了各种机床一体化产、数控机床、机器人、柔性制造单元及系统等电气自动化控制现代化的惊人硕果。它高效品质经济实用被广泛应用，生产效率从而被大大提高了，成本也大大节省了。联系计算机就成目前机械加工自动化发展的最高形式，组合机床生产自动线在电气控制技术迅速发展的进程中将被不断向新的台阶。

3. 研究的基本内容与计划

设计缸体6-30孔加工自动线

加 工： 6-30

机床类型： 立式或卧式

4. 研究创新点

自动线采用产品生产自动化的机器体系，提高了加工精度、自动化程度及可靠性，生产线又与计算机结合从而实现整体车间工厂的自动化。

自动线比流水线具有更高的生产率，所需要工人的数量比流水线所需工人的数量大大减少,而产量大大提高。

自动线的高度连续性和节奏性，使工序间的制品数量大大减少，运输的在制品数量也大大减少，从而缩短了生产周期，减少了在制品，提高了企业的经济效益。