1. 研究目的与意义

采用模块化结构设计、pro/e绘制的方法，进行数控加工中心主轴立柱部分设计设计，使我们大学期间所学的知识进行一次综合的训练。设计的具体目的：

1、通过这次设计，把大学所学的专业知识资源整合，运用有关知识解决实际问题；

2、通过查阅大量文献，培养研究习惯，树立严谨的态度，创造有价值的设计；

2. 国内外研究现状分析

随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。目前，欧、美、日等工业化公家以先后完成了数控机床产业化进程，而我国从上个世纪80年代开始起步，目前仍处于发展阶段。

我国的数控击穿无论从产品种类，技术水平，质量和产量上都取得了很大的发展。在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，我国目前可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。目前我国已经可以供应网络化，集成化，柔性化的数控机床。同时，我国也已进入世界高速数控机床和高精度机密数控机床生产国的行列。目前我国已经研制成功一批主轴转速在8000-10000r/min以上的数控机床。我国数控机床行业近年来大力推广应用CAD等技术，很多企业已开始和计划实施应用ERP和电子商务。

机电一体化产品在国外迅猛发展主要表现在以下四个方面：机电一体化产品几乎遍及所有制造领域，从单机向整个制造过程的集成化过度，激光技术进入机电一体化领域，为细加工技术与设备的突飞猛进。

3. 研究的基本内容与计划

采用采用模块化结构设计、pro/e绘制的方法，进行数控加工中心主轴立柱部分设计。依照工作台尺寸350x350mm，工作台最大承重40kg，x轴（立柱水平移动）行程 500mm，y轴（工作台水平移动）行程300mm，z轴（主轴垂直升降）行程 500mm，工作台回转(c轴)无限制，主轴头摆动(a轴) 90，工作台进给速度1~1500mm/min，主轴锥孔bt40，a、c最大转速30rpm，主轴转速100-12000rmp(电主轴)及定位精度设计：

毕业设计的具体内容：

1、对机床的整体布局进行规划；

4. 研究创新点

本次毕业设计采用pro/e三维设计软件，进行数控加工中心主轴立柱部分的设计，特色与创新如下：

1. 主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心

2. 在设计主轴时满足共精度低温升的要求。