1. 研究目的与意义

在传统的装配过程中，当一个零部件与另一个零部件装配失败后，只能返回装备结果，重新设计，重新生成样品。

这种装配关系的滞后检验，不但带来成本的巨大浪费，而且完全不符合快速反应市场的需要。

随着计算机软件硬件技术的发展，在机械制造领域中，零部件如何装配、加工、各零部件是否发生干涉等都能在虚拟装配环境中实现。

2. 国内外研究现状分析

国内数控机床近几年发展我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。

据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。

这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。

3. 研究的基本内容与计划

模具凸模、凹模是数控加工中的典型零件，一般情况下其曲面相对复杂，需加工点较多。

需要三轴以上的数控机床才能加工，而对三轴以上的数控机床，其加工程序的编制则需要利用现有的cam软件基础上，采用图形交互的方式，输入相关加工工艺数据，模拟加工加工过程，利用后置处理软件，生成相应数控系统的数控加工程序。

本课题是tcl模型电话机凸模造型与nc加工仿真，要求完成零件的三维造型设计，围绕曲面的数控编程和加工，在工艺分析的基础上，利用机械制造相关知识，自动完成零件的加工。

4. 研究创新点

基于CATIA环境下进行凸模的三维设计及其零部件的虚拟装配并对凸模的NC加工模拟，能让数控技术、模具技术和CATIA软件技术得到有机的结合，更好的掌握现代主流制造技术，并能学习模具的相关知识。

更好的应用所学知识深入学习CATIA的平面绘图、立体造型与自动编程和数控加工工艺，掌握模具数控技术。