1. 研究目的与意义

墨量控制系统介于印前与印刷之间，它以版面信息为基础，以油墨信息为纽带，将印前、印刷两个工序联系起来，从而实现印刷厂的数字化流程管理。

了解墨量控制系统的不足，为系统的改善和创新提出构想。

墨量控制系统所产生的油墨信息由光栅化后的版面信息生成，可以最直接地分析版面信息，其数据具备相当高的准确性，真实地反映了每版印刷过程中油墨的覆盖情况，并将其量化，因此可以大大节省印刷机开印调较时间，提高生产效率，同时减少耗材的浪费。

2. 国内外研究现状分析

现代印刷机向着高速平稳、高速多色、高速灵活，数字网络化、操作与管理的一体化、自动控制化以及安全环保化（即三高四化）的方向发展。

其中印刷机的自动控制化就可以包括墨量调整、色彩管理、水墨平衡、套准调节、质量检测与控制、印版装卸等大量的工作环节。

目前国外先进印刷机三高四化技术水平已经达到较高的层次，而国产印刷机正经历从传统操作向自动化控制阶段变革的阶段。

3. 研究的基本内容与计划

对海德堡sm74型印刷机墨量控制过程进行分析，选取sm74-test文件，操作过程为：1、首先，对文件进行印前处理，包括数字图像借调、层次的调整，以及栅格处理，即rip，这里选用的是测试文件，全为实地，所以对其进行rip处理即可。

2、将rip后的文件导入墨量预置软件，生成墨量文件，并将该文件传输到印刷机台。

3、使用ctp生成分色版，使用印版测试仪测试印版测控条上色块的密度，检验印版是否符合印刷标准。

4. 研究创新点

由于墨量控制系统是在理想条件下设计，在实际生产过程中，印刷实际需墨量随环境因素变化而变化，了解影响印刷墨量控制的因素，并创新性的提出改善墨量控制系统的构想，可以使印刷机器自动跟踪反馈墨量变化。