1. 研究目的与意义

随着科学技术的不断增长，模具制造业也随之发展起来。塑料是二十世纪人类的重大发明。他的发明和广泛使用，为人类的物质文明谱写了新的篇章。大大推动了人类社会的进步和繁荣。在科学技术高度发达的美国，塑料的体积使用量已经超过钢铁，以塑代木以塑代钢已是大势所趋。中国是制造业大国，产品是制造业的主体，模具是制造业的灵魂，模具的发展水平决定了制造业的发展水平。塑料的广泛使用，直接带动了塑料模的飞速进步和发展。这一方面导致企业对模具设计人才的大量需求，另一方面也对模具设计人才的培养提出了更高的要求。
现代模具行业是技术、资金密集型行业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。模具生产需要用到cad/cae/cam等技术，计算机技术，逆向工程和并行技术，快速成型技术以及超精加工等技术。因此，模具工业已成为高新技术产业的一个重要组成部分，也是衡量一个国家产品制造水平的重要标志。

2. 研究内容和预期目标

本次主要内容是-——保健品瓶盖注塑模具的设计，此保健品螺纹瓶盖为生活中常见药品的盖子，制品外形有防转的花纹，可以增加手和盖子之间的粗糙度。运用CAD软件画出零件二维图和UG设计画出三维图，完成塑件结构;确定零件的分型面，模具的型腔数量，注塑机的选取，脱螺纹机构的选择，浇口的方案选择，编制模具中典型零件的制造工艺规程卡片;绘制模具零件图及装配图;对模具结构进行三维剖析，输出模具开合结构图;编写设计说明书等相关内容。该产品的材料为聚丙烯(PP),PP化学性能好、几乎不吸水与绝大多数化学药品不反应、相对密度小，是塑料中最轻的品种之一，具有较高的耐热性。本次设计塑件特点为:可以采用各种形式的浇口，浇口与塑料连接处应该光滑过度;塑件的内螺纹为梯形螺纹，本材料无味无毒，良好的力学性能，成型加工性能好，经查手册PP的密度是0.9g/cm³ 。
目标：简化机构，使模具外形缩小，大大降低了模具的制造成本。同时对所设计的注塑模具的对象瓶盖的结构螺纹的要求和生产制造工艺进行全面的了解。通过根据形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的模塑成型方案，制品的分型面的选择、后加工、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统、冷却系统、脱模机构等。再运用CAD对所涉及的瓶盖做三视图的绘制，最后利用UG的工程图生成功能输出三维视图。利用三维软件就可以加速产品开发的进程，缩短了设计的周期，也确保了产品的质量。

3. 研究的方法与步骤

本次设计拟采用型腔数目为一模四腔的结构，浇口形式采用了点浇口进胶的方式，采用自动脱螺纹机构。这样避免用人手动去取，节约了劳动成本，提高了生产效率，真正实现了自动化的生产模式。通过三维软件获得了产品体积，确定了模具最佳分型面位置，然后对主要的模具结构比如浇注系统、脱模机构、模具冷却系统进行设计及计算。在成型零部件设计时，对成型零件的结构形式做出了选择并对成型零件的成型尺寸进行计算。最后对所选注塑机型号进行了校核。

采用autocad和ug画出二维和三维图形，对保健品瓶盖注塑模具有一个更清晰的了解。设计步骤如下：

1)瓶盖工艺分析；

4. 参考文献

[1] 沈言锦. 台灯底座下盖注塑模具设计[j]. 工程塑料应用, 2017, 45(2):4.

[2] 郭新玲. 瓶盖注塑模具设计[j]. 陕西工业职业技术学院学报, 2010.

[3] 刘红燕. 翻盖瓶盖注塑模具设计[j]. 工程塑料应用,2019, 47(1):7.

5. 计划与进度安排

2024.2.20-2024.3.20 收集资料，并完成英文文献翻译
2024.3.21-2024.3.30 撰写开题报告，完成开题工作
2024.3.31-2024.4.15 方案论证，确定工作原理以及结构分析
2024.4.16-2024.4.30 进行模具基本参数计算
2024.5.10-2024.5.15 三维建模
2024.5.16-2024.5.23 完成装配图及零件图
2024.5.24-2024.6.2 撰写设计说明书
2024.6.3-2024.6.10 整理毕业设计材料、评阅、答辩