河南省南阳市卧龙区北部排水工程设计毕业论文
2021-10-24 16:30:13
摘 要
答辩前准备
第14周
进一步修改和整理成果,准备答辩
答辩
第15周
答辩申请及答辩及最终成果上交等。
2.1.4设计采用的主要规范和标准
2.2 排水方案设计
2.2.1 排水体制的选择
2.2.2 厂址位置选择
河南省南阳市地势总体西北高东南低,受纳水体白河位于设计区域南部,自南向北流向汉水。
根据河流流向和城区坡度,污水处理厂定址于南阳市卧龙区城区的东南方向。
2.2.3 污水管网设计
2.2.2.3污水管网的布置原则
2.2.3 雨水管网设计
2.2.3.1 雨水管渠的设计内容
2.2.3.2 雨水管渠系统的整体平面布置特点
2.2.3.3 雨水管渠系统设计计算的相关技术标准及规定
2.2.3.4 雨水管渠系统的设计步骤
2.3 污水处理设计
2.3.1 污水处理工艺的选择
本设计的核心处理工艺为CASS工艺。
CASS工艺主要优点如下:
2.3.2 工艺流程的确定
2.3.3 污水处理构筑物
(1)粗格栅
粗格栅尺寸为:L×B×H=5.14m×0.5m×6.05m
粗格栅除污机选用2台(远期3台)GH-1000型链条式回转格栅除污机,栅渣输送采用带式输送机输送。
(2)进水泵房
水泵机组近期拟定选用3台200WQ400-13-30型潜水排污泵(2用1备)
远期选用4台200WQ400-13-30型潜水排污泵(3用1备)。
污水泵房与集水池合建,起吊设备采用LX型电动单梁悬挂桥式起重机,污水泵房尺寸为:L×B×H=10m×9m×14.07m。
(3)细格栅
细格栅尺寸为:L×B×H=2.35m×0.6m×1.2m
细格栅除污机选用2台(远期3台)GH-1000型链条式回转格栅除污机。
(4)旋流沉砂池
本次排水工程设计中选择旋流沉砂池Ⅰ型,设计流量为180L/s,旋流沉砂池设计尺寸为:D×H=2.43m×2.70m。
(5)CASS池
(6)鼓风机房
CASS池需要RB21型罗茨鼓风机4台,近期2用1备,远期3用1备;曝气沉砂池需要RB21型罗茨鼓风机3台,2用1备。该型号罗茨鼓风机尺寸为A×B=1.45m×0.6m。
鼓风机房内鼓风机设置成两排布置,每台鼓风机需要单独设置,间距在1.5m以上;机房内有值班室、配电室、工具室等鼓风机管理厂所;机房内外都应设置减少鼓风噪声的设施;值班室能清楚的观察到罗茨鼓风机的运行情况。如果考虑远期所要增加的罗茨鼓风机,那么机房内所要容纳的风机数一共为7台。鼓风机房的尺寸为:L×B×H=15m×10m×6m。
(7)深度处理提升泵房
水泵机组近期拟定选用3台200WQ400-7-15型潜水排污泵(2用1备),远期拟定选用4台200WQ400-7-15型潜水排污泵(3用1备)。
污水泵房与集水池合建,起吊设备采用LX型电动单梁悬挂桥式起重机,污水泵房尺寸为:L×B×H=10m×9m×14.07m。
- 高密度沉淀池
经计算高密度沉淀池尺寸:L×B×H=10.76m×7.4m×8.5m。
- 接触消毒池
本设计消毒措施采用二氧化氯消毒,二氧化氯由真空转子加氯机进行投加,近期3台,2用1备;远期4台,3用1备。
氯库和加氯间合建,规模按远期设计,氯瓶布置4排,每排3个,总共布置5台加氯机及其配套设备,两台水加压泵。并且为搬运氯瓶方便,氯库内设CD12-6D单轨电动葫芦一个,轨道在氯瓶上方,并通到氯库大门外,以便于将氯瓶向外运送。
消毒池尺寸:L×B×H=31.4m×8.8m×2.9m
氯库和加氯间尺寸:L×B×H=15m×6m×8m。
(10)巴氏计量槽
根据给排水设计手册第五册第二版,选择测量范围为0.055-0.650m3/s的巴氏计量槽,其各部分尺寸经过测量计算后为:W=0.40m,B=1.400m,A=1.428m,2/3A=0.952m,C=0.70m,D=0.96m。巴氏计量槽总尺寸:L×B×H=2.9m×0.96m×1.4m
(11)集配水井
经计算高密度沉淀池尺寸:D×H=3.2m×2.5m。
- 雨水调蓄池
经计算高密度沉淀池尺寸:L×B×H=41m×31m×6m。
(13)中格栅(雨水)
经计算高密度沉淀池尺寸:L×B×H=4.08m×2m×1m。
(14)细格栅(雨水)
经计算高密度沉淀池尺寸:L×B×H=5.32m×3.1m×1.2m。
(15)曝气沉砂池(雨水)
经计算高密度沉淀池尺寸:L×B×H=18.6m×8.9m×4.3m。
2.4污水厂附属构筑物
2.4.1面积规划
2.4.2水厂定员
其中:
2.4.3附属构筑物
(1)生产管理用房与行政办公用房合建:取80m2。
(2)行政办公用房:取138m2。
化验室:占地面积取90m2,L×B=10m×9m。
(3)维修车间
维修车间面积取80m2,L×B=10m×8m。
(4)绿化用房
绿化人员取4人,绿化管理用房面积取32m2,L×B=5m×4m。
(5)仓库
仓库面积取60m2,L×B=10m×6m。
(6)食堂
食堂面积取88m2,L×B=11m×8m。
(7)浴室
浴室面积取25m2,L×B=5m×5m。
(8)传达室
传达室面积取16m2,L×B=4m×4m。
(9)堆棚
管配件堆棚面积取30m2,L×B=6m×5m。维修车间、仓库、堆棚合建在一起,总面积170m2,总尺寸为L×B=17m×10m。
(10)宿舍
宿舍面积取50m2,L×B=10m×5m。
(11)车棚及车库
车棚面积取8m2,L×B=4m×2m;车库面积取60m2,L×B=10m×6m。
(12)综合楼
其中生产管理用房、行政人事管理办公用房、绿化保护环境用房、食堂、浴室、宿舍、车棚及机动车车库并在综合楼中,综合楼总尺寸为L×B=40m×20m。
2.5污水处理厂平面布置
2.5.1布置原则
为了使平面更经济合理,污水厂平面布置应遵循下列原则:
- 按功能分区,配置得当
(2)功能明确,布置紧凑
(3)顺流排列,流程简捷
(4)充分利用地形,平衡方土,降低工程费用
(5)
(6)构(建)筑物的布置应注意当地的常用风向和布置朝向
2.5.2污水厂平面布置
该厂平面布置整齐、紧凑,办公室等建筑物均位于主导风向的上风向,受污水干扰小。。
2.6污水处理厂高程布置
2.6.1布置原则
2.6.2污水厂高程布置
该厂高程布置恰当,污水可以沿处理流程通过污水管道在各个处理构筑物之间流畅地流动,使厂区的污水构筑物可以正常运行。。
第三章 设计计算书
3.1 水量计算
近期平均日平均时流量:
考虑入渗:
近期最大日最大时流量:
考虑入渗:
远期平均日平均时流量:
考虑入渗:
远期最大日最大时流量:
考虑入渗:
远期分为三组,近期分为两组。
最高日最高时每组流量:
平均日平均时每组流量:
3.2 处理构筑物设计计算
3.2.1 泵前粗格栅
1、设计参数
(3)栅槽与出水渠道的连接处的渐窄部分长度为:
3.2 污水提升泵房的设计计算
(1)集水池计算
集水井的容积包括有效容积和无效容积,无效溶剂指的是最低水位以下的容积。
污水泵房的集水池有效容积按最大一台水泵5min的出水量计算:
有效水深采用h=1.5m,则集水池面积为F=22.5/1.5=15.0m2.
为使出水口出流均匀,集水池进水采用配水渠,使渠中流速。
渠道面积
,则宽度取0.4m,高取1m。
采用潜孔进水,孔口面积:
式中:
v2 ——孔口的流速(m/s),一般采用0.3~1.5m/s,取v2=0.3m/s。
设4个孔口,则每个孔口面积:
每个孔口半径为0.25m。
集水池中的最高水位为97.5m,最低水位为95.26m。
(2)水泵总扬程估算
计算集水井最低工作水位与所需提升到最高水位之间的高差为:
其中我们假设泵站内的水管管线水头损失为1.5m,并假设其自由水头的水头损失为1.1m。
(3)选泵
选用200WQ400-13-30型潜水排污泵,近期两用一备,远期三用一备。
WQ型排污泵性能及参数
型号 | 流量(m3/h) | 扬程(m) | 效率(%) | 功率(kW) | 转速(r/min) | 出口直径(mm) | 安装尺寸L×B×H |
250WQ400-13-30 | 400 | 5 | 76 | 30 | 1450 | 195 | 1065×516×1120 |
(7)附属设备的选择
起重设备:LX型电动单梁悬挂桥式起重机
(8)机组布置及泵房尺寸
泵房尺寸:L×B×H=10m×9m×14.07m。
- 出水管道
根据技术手册的相关流速要求进行管道核算,查阅给排水设计手册第一册的钢筋混凝土水力计算表,选取管径DN400mm,流量Q=0.111m3/s,v=0.88m/s。
3.2.3 泵后细格栅
栅条的间隙数:在此假设栅前水深h=0.4m,过栅流速v=0.9m/s,栅条间隙宽度b=0.01m,格栅倾角
栅槽宽度:假设栅条的宽度S=0.01m,
取0.6m
进水渠道渐宽部分的长度:假设进水渠道宽,其渐宽部分展开角度(进水渠道内的流速为0.77m/s),
(3)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度:
通过格栅的水头损失:设栅条断面为锐边矩形断面
栅后槽总高度:设槽前渠道超高,
栅槽总长度:
每日栅渣量:在格栅间隙10mm的情况下,设栅渣量为每污水产,
栅渣量较大,宜采用机械清渣。采用机械栅渣打包机将栅渣打包,汽车运走。
3.2.4 旋流式沉砂池
(1)最高时流量Q=21500(m3/d)=896(m3/h)=0.248(m3/s)沉砂池近期设2座,远期3座,每座旋流沉砂池设计流量
- 根据所计算出的规格选择
查表可得,选择旋流沉砂池Ⅰ型号200,各部分尺寸见下表
旋流沉砂池尺寸
设计水量(L/s) | 180 | 储砂区深度F(mm) | 1550 |
沉砂区直径A(mm) | 2430 | 沉砂区底坡降G(mm) | 400 |
储砂区直径B(mm) | 1000 | 进水渠水深H(mm) | 300 |
进水渠宽度C(mm) | 450 | 沉砂区水深J(mm) | 600 |
出水渠宽度D(mm) | 900 | 超高K(mm) | 800 |
锥斗底径E(mm) | 300 | 沉砂区深度L(mm) | 1150 |
3.2.5 CASS工艺设计