南京工业大学现代木结构实验室毕业论文
2020-04-18 20:05:37
摘 要
本工程位于为防火类别丙类厂房,主要功能是木结构材为单跨单层钢结构门宽度18.4米,横向1×18米跨。门式刚架檐口高Lk=16.5m电动单梁吊车。其中高3米。
本次设计根据定构件截面尺寸行设计计算:
一榀架
吊车梁梁和屋面托架
厂撑
屋撑
墙檩条
厂柱
基
目录
摘要 1
第一章设计资料 1
1.1工程概况 1
1.1.1工程名称 1
1.1.2工程地点 1
1.1.3已确定的设计初步方案 1
1.1.4工程地质资料 1
1.2.设计内容和要求 1
1.2.1建筑部分 1
1.2.2结构部分 1
第二章建筑设计 3
2.1建筑概况 3
2.2设计依据 3
第三章结构设计 4
3.1结构选型和布置 4
3.2刚架内力计算 4
3.2.1荷载布置 4
3.2.2PKPM-STS电算 9
1.电算参数: 9
2.电算结果: 10
3.3荷载组合 11
3.3.1柱内力组合 11
3.3.2梁内力组合 13
3.4构件验算 16
3.4.1刚架梁验算 16
3.4.2刚架柱验算 24
3.5节点设计 28
3.5.1梁柱节点设计 28
3.5.2梁梁节点设计 29
3.5.3屋脊节点设计 30
3.5.4柱脚节点设计 31
3.6次要构件设计 34
3.6.1檩条设计 34
3.6.2墙梁构架设计 41
3.6.3吊车梁设计 45
3.6.4牛腿设计 56
3.6.5抗风柱计算 57
3.6.6其他构件电算 59
第四章基础设计 67
4.1基础设计信息 67
4.2基础设计 67
4.2.1初步确定基础高度及截面尺寸 67
4.2.2确定基础底面尺寸 67
4.2.3荷载偏心距验算 67
4.2.4基础底边缘的最大压力和最小压力计算 68
4.2.5地基承载力验算 68
4.2.6抗冲切验算 68
4.2.7基础底板配筋面积 68
参考文献 70
致 谢 1
第一章设计资料
1.1工程概况
1.1.1工程名称
南室
1.1.2工程地点
江区。
1.1.3已确定的设计初步方案
本工程位于南京工业大学江浦校区,为土木学院现代木结构实验室。工程为厂房,主要功能是木结构材料加工,构件制验研究。结构类型为单跨单层钢结构门式刚架体系。结构设计基本条件为:长度66.4米,总宽度18.4米,横向1×18米跨。门式刚架檐口高度9.6米,室内外高差0.3米,每跨设置2台Gn=10T,Lk=16.5m电动单梁吊车。其中东侧第一柱距设置夹层,层高3米。
本工程别为II类,特征周期值为0.35s。工程的总平面图见附件pdf图。
1.1.4工程地质资料
场地土。建筑场地天然地面为坡地,绝对高程参见总平面。具体地质剖面参见附件《地质详勘报告》。本工程基础建议采用,钢柱脚采用外露式,基础持力层为2层粘土(fak=150KPa,Es=7.4MPa)或3层粘土(fak=180KPa,Es=10.3MPa)。
1.2.设计内容和要求
1.2.1建筑部分
根据任务书要求进行,单体建筑平、立、剖面和细部设计,施工图。
1.2.2结构部分
1.根据建筑平立剖面进行厂房结构布置。
首先要学习了解门式刚架结构体系的结构布置规定和各个构件的特点。查找资料进行恒荷载计算,并依据和确定活荷载。参照类似工程范例或标准图集,初定构件截面尺寸及连接方案,建立力学计算模型。
2.对下列结构或构件进行设计计算:
1.选择一榀横向门式刚架,荷载按和有关条文取值。荷载导算(包括风和地震作用)要求手算。(考虑不利布置)下的内力计算并考虑风和水平地震作用下的内力组合。其中;内力组合宜手工计算并与软件结果比较分析。
2.本工程有吊车梁系统且中柱列有抽柱,除标准跨吊车梁外,需设计和屋面托架。吊车梁按照手工计算吊车轮压。吊车梁可采用PKPM-STS工具箱软件建模复核,并利用软件绘制。
3.厂房纵向柱间支撑的计算分析,采用柱间支撑施工图。
4.屋盖水平支撑的荷原理计算桁架在风荷载作用下的内力,并生成屋面水平支撑施工图。
5.手工导算荷载,计算一建模复核并生成构件施工图。
6.厂生成构件施工详图。
7.基础设计:完成钢柱独立基础和柱脚节点计算和施工图。
8.编写计算说明书,主要内容如下:
①设计计算书应包括中英文摘要、目录、正文、参考文献、致谢等基本内容,满足毕业设计计算说明书规定要求,层次清楚,表达适当,重点突出;
②详细说明建筑方案依据、建筑设计特点及关键建筑设计参数;
③结构方案依据、构件形式和材料的确定;
④横向刚架、柱间支简图、内力计算与组合。刚架结构竖向位移和柱顶水平位移验算;要求对手工计算的一榀刚架进行竖向荷载作用下的手算和电算结果对比分析。
⑤梁柱典型节点,柱脚节点设计;
⑥如有吊车度和稳定验算;
⑦基础计算与设计。要求件计算结果与手算结果对照分析。
第二章建筑设计
2.1建筑概况
本工程为南京结构门式刚架体系,其长度为66.4米,总宽置夹层,层高3米。门式刚架檐口高度16.5m电动单梁吊车。
2.2设计依据
本间厂房的主要功验研究,需要具备较大的材料的堆场区域。根据将人员办公区设置在夹层区域,使得整个厂房区设置夹层,二层作为控制办公区域,一量较大的设备,在在杂物间内设一间配电间。厂房地面为混凝土水泥地面,屋面.2米高砖。
为满侧窗户则是固定窗与百。
屋面采用有%,屋面为不上人屋面,设置消防检修梯。
采用A5级,腹板厚8mm,上翼缘宽厚度14mm。
第三章结构设计
3.1结构选型和布置
本工程采用门实腹式,刚架形式间距为7.5m,屋面坡度。厂房长度为66.4米,满足温度区间设置的最小要求,故不设置温度区段,柱间支撑在端部的开支撑开间相应的屋盖位置均设系。在端部的应位置及刚架系杆。檩条和墙檩的间距最大取1.5m,间隔设置隅撑,间拉条,在,由于本工程设有起吊重量大于5t的电动单梁吊车,。吊车选用LDA型10吨16.5米跨电动单梁吊车。
3.2刚架内力计算
3.2.1荷载布置
自跨中,其在恒荷载标准值、下如图所示。
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